Technologie et contrôles qualité

L'AMÉLIORATION PERMANENTE DE NOTRE TECHNOLOGIE EST À LA BASE DE LA QUALITÉ ET DU CARACTÈRE NATUREL DE NOS PRODUITS.
Chez Farmina, nous pensons que la technologie peut être un allié, spécialement quand elle devient un outil pour l'amélioration de la qualité de nos produits. Nous sommes en permanence à la recherche des dernières inovations qui nous permettrons de poursuivre notre mission : concevoir une alimentation naturelle dont l'efficacité est naturellement prouvée. Nous produisons nos croquettes à l'aide de deux technologies uniques et d'un packaging spécial qui améliore la qualité des produits tout en préservant leur caractère naturel.

TECHNOLOgie
TWIN-SCREW (extrudeur bi-vis) : principalement adopté dans le domaine de la production d'alimentation pour l'homme (pâtes, gateaux...), assure une meilleure gélatinisation de l'amidon, avec une hausse de qualité en terme de mélange et cuisson de 20-25% comparé à un extrudeur monovis. Le résultat, une dénaturation moindre des nutriments et une digestibilité améliorée de notre alimentation.

VACUUM COATER (enrobage sous vide) : injection à froid
Après le processus d'extrusion les croquettes sont placées dans un environnement qui exclut tout l'air présent. Nous ajoutons à ce moment là les nutriments (y compris les vitamines et antioxydants précieux) dans cet environnement et restaurons la pression pour imprégner uniformément les nutriments dans les micro-pores de la croquette. Après ce processus, nous recouvrons la surface des croquettes avec un enrobage de matière grasse (huile de hareng) pour protéger les vitamines et leur donner une excellente saveur.
Grace à la technologie d'enrobage sous vide, Farmina ajoute toutes les vitamines à la fin du processus de production, après extrusion et séchage, ce qui protège les vitamines d'un stress mécanique et thermique et rallonge leur durée d'efficacité.
 

EMBALLAGE SOUS ATMOSPHERE CONTROLEE: Une grande attention est apportée au moment de l'emballage, nous introduisons de l'azote, un gaz volatile qui se dissipe lorsque vous ouvrez le sac, mais qui, à l'intérieur du produit, se substitue à l'oxygène évitant l'oxydation des graisses et donc le rancissement. Une solution naturelle utilisée également pour l'alimentation humaine et une technologie qui garantit la conservation dans le temps des principaux nutriments, grâce à une parfaite isolation de la croquette du monde extérieur.


LES CONTROLES QUALITÉ
DES CONTROLES QUALITÉ STRICTES POUR UN PRODUIT AUX CARACTÉRISTIQUES ORGANOLEPTIQUES ET NUTRITINONELLES OPTIMALES.
Toutes ces années d’expérience dans la production de nourriture pour animaux ont amené Farmina à investir massivement dans les activités de contrôle. Une équipe spéciale contrôle toutes les matières premières. De plus, chaque lot est minutieusement analysé, un échantillon est prélevé et peut être conservé jusqu’à 18 mois pour analyses complémentaires. Un suivi est assuré pour tous les lots de production, ce qui permet à Farmina d’agir rapidement en cas de besoin. Toutes les matières premières proviennent de fournisseurs certifiés soumis à des contrôles stricts. Par ailleurs, l’analyse proche infrarouge (Near Infrared, NIR) des échantillons de matières premières et de produits finis permet un contrôle en temps réel des matières premières entrantes et des produits finis. Le laboratoire interne est également assisté par des laboratoires extérieurs pour tester les matières premières et les produits finis sous tous les aspects de la sécurité alimentaire, conformément à un plan d’analyse prédéfini.

JUST IN TIME
UN PRODUIT TOUJOURS FRAIS.
Chez Farmina nous utilisons une méthose de travail qui nous permet de toujours proposer à nos animaux un produit aussi frais et appétent que s'il venait d'être cuisiné : le Just in Time.